در دنیای میکروسکوپی باتریهای لیتیومی، یک "نگهبان نامرئی" حیاتی وجود دارد - جداکننده، که به عنوان غشای باتری نیز شناخته میشود. این جداکننده به عنوان یک جزء اصلی باتریهای لیتیومی و سایر دستگاههای الکتروشیمیایی عمل میکند. این جداکنندهها که عمدتاً از پلیالفین (پلیاتیلن PE، پلیپروپیلن PP) ساخته میشوند، برخی از جداکنندههای پیشرفته نیز از پوششهای سرامیکی (مثلاً آلومینا) یا مواد کامپوزیتی برای افزایش مقاومت در برابر حرارت استفاده میکنند و آنها را به محصولات فیلم متخلخل معمولی تبدیل میکنند. وجود آن مانند یک "دیوار آتش" قوی عمل میکند و الکترودهای مثبت و منفی باتری لیتیومی را از نظر فیزیکی جدا میکند تا از اتصال کوتاه جلوگیری کند، در حالی که همزمان به عنوان یک "بزرگراه یونی" روان عمل میکند و به یونها اجازه میدهد آزادانه حرکت کنند و عملکرد طبیعی باتری را تضمین میکند.
گرماژ و ضخامت جداکننده، که پارامترهای به ظاهر معمولی هستند، «رازهای» عمیقی را پنهان میکنند. گرماژ (چگالی سطحی) مواد جداکننده باتری لیتیومی نه تنها به طور غیرمستقیم نشاندهنده تخلخل غشاهایی با ضخامت و مشخصات مواد اولیه یکسان است، بلکه ارتباط نزدیکی با چگالی مواد اولیه جداکننده و مشخصات ضخامت آن نیز دارد. گرماژ مستقیماً بر مقاومت داخلی، قابلیت سرعت، عملکرد چرخه و ایمنی باتریهای لیتیومی تأثیر میگذارد.
ضخامت جداکننده برای عملکرد و ایمنی کلی باتری بسیار مهمتر است. یکنواختی ضخامت یک معیار کنترل کیفیت دقیق در طول تولید است و انحرافات آن برای حفظ استانداردهای صنعتی و تلرانسهای مونتاژ باتری مورد نیاز است. جداکننده نازکتر، مقاومت یونهای لیتیوم حلشده را در طول انتقال کاهش میدهد، رسانایی یونی را بهبود میبخشد و امپدانس را پایین میآورد. با این حال، نازکی بیش از حد، احتباس مایع و عایق الکترونیکی را تضعیف میکند و بر عملکرد باتری تأثیر منفی میگذارد.
به همین دلایل، آزمایش ضخامت و چگالی سطحی جداکننده به مراحل حیاتی کنترل کیفیت در تولید باتری لیتیومی تبدیل شده است که مستقیماً عملکرد، ایمنی و ثبات باتری را تعیین میکند. چگالی سطحی بیش از حد بالا مانع انتقال یون لیتیوم میشود و قابلیت سرعت را کاهش میدهد؛ چگالی سطحی بیش از حد پایین، استحکام مکانیکی را به خطر میاندازد و خطر پارگی و خطرات ایمنی را به همراه دارد. جداکنندههای بیش از حد نازک، خطر نفوذ الکترود را دارند و باعث اتصال کوتاه داخلی میشوند؛ جداکنندههای بیش از حد ضخیم، مقاومت داخلی را افزایش میدهند و چگالی انرژی و راندمان شارژ-دشارژ را کاهش میدهند.
برای پرداختن به این چالشها، شرکت داچنگ پرسیژن، گیج اندازهگیری چگالی (ضخامت) ناحیهای اشعه ایکس حرفهای خود را معرفی میکند!
#دستگاه اندازهگیری چگالی (ضخامت) ناحیهای اشعه ایکس
این دستگاه برای آزمایش مواد مختلف، از جمله سرامیک و PVDF، با دقت تکرارپذیری اندازهگیری مقدار واقعی × 0.1% یا ±0.1g/m² مناسب است و گواهی معافیت از تابش را برای عملکرد ایمن دریافت کرده است. نرمافزار آن دارای نقشههای حرارتی در زمان واقعی، محاسبات کالیبراسیون خودکار، گزارشهای کیفیت رول، MSA (تجزیه و تحلیل سیستم اندازهگیری) با یک کلیک و سایر عملکردهای تخصصی است که پشتیبانی جامع از اندازهگیری دقیق را امکانپذیر میسازد.
# رابط کاربری نرمافزار
#نقشه حرارتی بلادرنگ
با نگاه به آینده، شرکت داچنگ پرسیژن خود را در تحقیق و توسعه تثبیت خواهد کرد و به طور مداوم به مرزهای عمیقتر فناوری نفوذ کرده و نوآوری را در هر محصول و خدماتی ادغام خواهد کرد. با بهرهگیری از فناوری پیشرفته، ما راهحلهای اندازهگیری هوشمندانهتر و دقیقتری را بررسی خواهیم کرد و سیستمهای خدمات فنی کارآمد و قابل اعتمادی را برای مشتریان خود ایجاد خواهیم کرد. با مهارت در ساخت محصولات ممتاز و قدرت در پیشبرد نوآوری، ما متعهد به پیشبرد صنعت باتری لیتیوم به سمت دوره جدیدی از توسعه با کیفیت بالا هستیم!
زمان ارسال: مه-06-2025